Lớp phủ Epoxy chịu được bề mặt trong các nhà máy xử lý nước
Hai nhà máy xử lý nước sử dụng lớp phủ epoxy cải tiến trong khi vẫn duy trì hoạt động của các cơ sở.
West Reservoir ở Glenview, Illinois
Các nhà máy xử lý nước có thể khó bảo trì. Nhiệt độ, chất lỏng, hóa chất và khói xung đột có thể gây ra một số vấn đề bảo trì khác nhau. Đường ống bị rỉ sét, đổi màu, xuống cấp không chỉ là một vết nhơ, nếu không được xử lý nhanh chóng, chúng có thể tạo ra những vấn đề lớn hơn, đặc biệt là ăn mòn. Trong những môi trường này, điều cần thiết là phải sử dụng lớp phủ có thể chịu được các điều kiện và ngăn ngừa rỉ sét, mài mòn và các vấn đề khác trong thời gian dài nhất có thể, đồng thời giúp duy trì hoạt động của các cơ sở vô giá này.
Epoxy chịu được bề mặt được thiết kế dành riêng cho những môi trường này. Chúng có thể xử lý ứng dụng trên nhiều loại bề mặt khác nhau, như bê tông có lớp phủ cũ và thép gỉ được chuẩn bị thủ công, cũng như các bề mặt không thể phun cát hoặc làm sạch sâu.
Một số lớp phủ epoxy chịu được bề mặt, như dòng sản phẩm ProTuff của Tnemec, cũng lý tưởng cho điều kiện ẩm ướt, chẳng hạn như đường ống liên tục đổ mồ hôi. Tnemec đã cung cấp epoxy ProTuff cho một số dự án, bao gồm hai dự án đòi hỏi phải vận hành liên tục, tạo ra quy trình ứng dụng khó khăn.
Biến chứng do ăn mòn
Đôi khi, một dự án bắt đầu nhỏ, nhưng khi bắt đầu tiến triển, nó trở thành một công việc lớn hơn nhiều. Đây là trường hợp tại West Reservoir ở Glenview, Illinois. Nhóm dự án biết rằng có vấn đề về nấm mốc trên một số lớp cách nhiệt bằng bọt ống cần được sửa chữa. Thật không may, vấn đề nấm mốc đến mức không thể cứu được lớp cách nhiệt và tệ hơn nữa, lớp cách nhiệt bằng khuôn đã che giấu các đường ống bị ăn mòn được phủ bằng lớp phủ ở tình trạng cực kỳ kém. Ở một số khu vực, lớp phủ bị nứt và ở những khu vực khác, rỉ sét và nấm mốc đã lộ ra qua những mảng sơn đã bong ra hoàn toàn.
Một biến chứng thậm chí còn lớn hơn: bản thân nhà máy phải tiếp tục hoạt động trong khi tất cả các công việc sửa chữa và sơn phủ lại được hoàn thành. Điều này có nghĩa là các đường ống sẽ bị ẩm trong suốt quá trình sửa chữa và sơn phủ lại. Thời gian và ngân sách cho dự án cũng đi kèm với những hạn chế riêng. Các lựa chọn đơn giản hơn như phun cát và sơn phủ lại bằng epoxy sẽ không khả thi.
ATP Enterprise Group đã được đưa vào để xử lý dự án khắc phục. Họ đã chuyển sang chuyên gia về lớp phủ Erik Otten của Taylor Coating Sales để cung cấp một hệ thống lớp phủ không chỉ có thể ngăn ngừa ăn mòn mà còn có thể được áp dụng trong khi các đường ống đang đổ mồ hôi. May mắn thay, Tnemec đã chuẩn bị sẵn các sản phẩm.
"Chúng tôi vừa mới giới thiệu các sản phẩm ProTuff này cho khách hàng của mình và đây là dự án lý tưởng để áp dụng chúng", Otten cho biết.
Đầu tiên, bề mặt cần được làm sạch và sơn lót. Việc chuẩn bị bề mặt cho thép trần hoặc đã sơn trước đó đòi hỏi phải làm sạch nhẹ bằng cách sử dụng nước áp suất thấp, phun từ 3.500 đến 5.000 psi bằng vòi phun xoay không độ. Nếu lớp phủ cũ và rỉ sét vẫn còn thì có thể mang theo các dụng cụ cầm tay và dụng cụ điện để hoàn tất quá trình làm sạch. Tất cả các chất gây ô nhiễm có thể nhìn thấy - vảy cán rời, rỉ sét rời và các sản phẩm ăn mòn khác, và sơn rời - phải được loại bỏ trước khi sơn lót.
Sau khi nhóm hoàn tất việc vệ sinh, người thi công sẽ sơn lót tại chỗ bằng Mastic ProTuff Series 132 của Tnemec. Sau khi sơn lót tại chỗ, một lớp toàn bộ Series 132 được thi công bằng cọ và rulo với độ dày màng khô (DFT) là 4,0-6,0 mils.
Series 132 là loại mastic epoxy đa năng, có độ phủ cao, chịu được bề mặt được thiết kế cho những tình huống như thế này; nó có thể hoạt động trên bề mặt ăn mòn nhẹ bám chặt và bề mặt được chuẩn bị sơ bộ cũng như thép đã được phủ trước đó. Series 132 cũng có thể được thi công ở nhiệt độ thấp - xuống đến 35°F và đông cứng hoàn toàn xuống đến 20°F - trong điều kiện điểm sương và trên bề mặt ẩm - một đặc điểm quan trọng trong các dự án khắc phục như thế này, nơi các đường ống ẩm trong suốt quá trình thi công và sấy khô.
Lớp phủ hoàn thiện cho dự án là ProTuff Series 138. Series 138 là lớp phủ mastic epoxy bán bóng, có độ phủ cao, chịu được bề mặt, được thiết kế để chịu được các điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như những điều kiện trong các nhà máy xử lý nước. Giống như Series 132, lớp phủ hoàn thiện này có thể được áp dụng trên thép bị ăn mòn nhẹ và thép được chuẩn bị ở mức trung bình, và có thể xử lý được khi áp dụng trong điều kiện lạnh hơn hoặc trên điểm sương. Ngoài ra, công nghệ epoxy phenalkamide độc đáo của Series 138 chống lại sự thay đổi màu sắc.
"Chúng tôi đã sử dụng tổng cộng 70 gallon lớp phủ trong suốt dự án", Otten giải thích. "Điểm thực sự độc đáo của dự án này là lớp phủ được lăn lên các đường ống thoát nước theo phương pháp cho phép nước bị dịch chuyển, tạo ra một lớp màng nguyên khối tiếp xúc trực tiếp với bề mặt nền".
Sản phẩm cuối cùng là một bộ ống màu xanh lam sáng mới được sửa chữa, được phủ đều mặc dù có những vũng nước tích tụ liên tục trên sàn. Lớp phủ sáng bóng đồng đều trên toàn bộ thiết bị, không có cách nào để biết rằng chúng đã được cải tạo trong khi vẫn hoạt động hoàn toàn.
Ngưng tụ trong quá trình sơn lại
Nhóm tại Cơ quan cấp nước Quận Anderson ở Clinton, Tennessee, biết rằng đã đến lúc cần sửa chữa khi họ phát hiện ra các đường ống bị rỉ sét. Giống như Hồ chứa nước phía Tây, các đường ống luôn ẩm ướt - kết quả của nguồn nước rất lạnh từ sâu trong Sông Clinch gần đó - dẫn đến đổ mồ hôi và ăn mòn. Cùng với độ ẩm hiện có, các nhóm biết rằng họ phải duy trì hoạt động của nhà máy trong quá trình tái thiết, tạo ra thách thức là tìm lớp phủ phù hợp với các điều kiện.
Mark Goulet, đại diện Tnemec tại địa phương của NexGen Coating Resources đã có thể cung cấp giải pháp cho các vấn đề của họ, đồng thời tin tưởng vào các sản phẩm Tnemec ProTuff để hoàn thành công việc.
“Những sản phẩm này, giống như các lớp phủ Tnemec khác dành cho nhà máy xử lý nước, được thiết kế để bảo vệ khách hàng và cơ sở hạ tầng của họ”, Goulet cho biết. “Các nhà máy xử lý nước tìm đến chúng tôi để tìm giải pháp và với các sản phẩm như lớp phủ epoxy chịu bề mặt này, chúng tôi thường có thể mang lại lợi ích lớn”.
Việc chuẩn bị đường ống bao gồm rửa bằng áp suất, sau đó là vệ sinh bằng dụng cụ điện cho đến khi đường ống không còn rỉ sét, oxit ủ, lớp phủ nấm mốc hoặc bất kỳ chất lạ lỏng lẻo nào khác. Sau đó, bề mặt được hút bụi hoặc chải sạch để loại bỏ các chất gây ô nhiễm.
Sau khi vệ sinh, Tnemec Series 133 ProTuff Aluminum được áp dụng ở độ dày DFT từ 4,0 đến 8,0 mils. Lớp mastic epoxy chứa nhôm có độ dày cao này là lớp phủ chịu bề mặt được ưa chuộng để ngăn chặn sự ăn mòn hoạt động và hoạt động tuyệt vời như một lớp sơn lót cho lớp hoàn thiện epoxy.
Sau đó, giống như trong dự án West Reservoir, các đường ống của Quận Anderson được hoàn thiện bằng Series 138 ProTuff, được chải và lăn trên các đường ống ẩm với độ dày từ 6,0 đến 8,0 mils DFT.
Hệ thống sơn phủ cho các đường ống bị rỉ sét ban đầu được lên kế hoạch như một biện pháp tạm thời để đưa các đường ống qua mùa cao điểm, với hy vọng rằng sau đó họ có thể tìm được thời gian để đưa chúng ra khỏi mạng, phun cát và sơn. Tuy nhiên, kết quả thật tuyệt vời. Việc dễ dàng sơn phủ, chuẩn bị bề mặt tối thiểu cần thiết và thực tế là lớp phủ có thể được áp dụng trên các bề mặt ẩm ướt và đổ mồ hôi tích cực là một lợi ích to lớn và toàn bộ nhà máy có thể sớm được sơn phủ lại bằng cùng một hệ thống.
“Không phải đưa nhà máy ra khỏi mạng, nhưng vẫn có thể thực hiện bảo trì cần thiết, là một lợi ích tài chính và hậu cần to lớn”, Goulet nói thêm.
Có nhiều lợi ích khi sử dụng epoxy chịu được bề mặt như hệ thống sơn phủ ProTuff. Tiết kiệm chi phí khi duy trì cơ sở trực tuyến trong khi bảo vệ cơ sở hạ tầng cần thiết là rất lớn. Rất linh hoạt trong các điều kiện có thể áp dụng lớp phủ có nghĩa là ít có thách thức về hậu cần gây ra đau đầu hoặc kéo dài thời gian hoàn thành dự án. Và với nhu cầu chuẩn bị bề mặt thấp hơn, chi phí nhân công cũng giảm. Khi môi trường không thuận lợi, thì epoxy chịu được bề mặt thường là giải pháp tuyệt vời.
https://tnemec.com/about/news-press/coating-must-go-surface-tolerant-epoxies-water-treatment-plants/
