Lớp phủ gốc nước (Water-based Coating) giúp bảo vệ suốt 10 năm, tiết kiệm hàng triệu đô la.
Cortec® nhắc nhở các quản lý nhà máy rằng thay mới không phải là lựa chọn duy nhất khi hiện tượng ăn mòn xuất hiện trên các Hệ thống cấp khí trung tâm (Air Supply Systems) hoặc các thiết bị đắt tiền khác trong nhà xưởng. Đôi khi, việc sử dụng đúng lớp sơn phủ chống ăn mòn là đủ để thụ động hóa lớp gỉ hiện có và kéo dài tuổi thọ sử dụng, giúp hoãn các khoản chi phí đắt đỏ với mức giá chỉ bằng một phần nhỏ so với chi phí thay mới. Mấu chốt nằm ở việc lựa chọn đúng lớp phủ, xử lý bề mặt và quy trình thi công.
Kiểm soát ăn mòn trong hệ thống cấp khí phòng sơn
Một ví dụ điển hình cho việc xử lý đúng cách giữa "sơn phủ bảo vệ" và "thay mới" là trường hợp của một hãng sản xuất ô tô với hơn 100 khối cấp khí trên mái (rooftop air intake units) dùng cho hệ thống phun sơn bằng khí nén. Các khối cấp khí này có giá từ vài trăm đến hơn 100.000 USD mỗi thiết bị và đang bắt đầu xuất hiện dấu hiệu ăn mòn trên các bề mặt thép mạ kẽm. Hãng xe muốn hoãn việc thay mới từ 5 đến 10 năm và đã quyết định thử nghiệm hệ thống sơn chống ăn mòn gốc nước của Cortec®.
Kéo dài tuổi thọ hệ thống thông gió bằng sơn chống ăn mòn gốc nước
Một trong những bước đầu tiên là thụ động hóa các khu vực bị ăn mòn bằng CorrVerter® – một lớp sơn lót chuyển đổi gỉ gốc nước có độ bám dính tốt trên các bề mặt bị ăn mòn nơi lớp mạ kẽm đã bị hỏng. Các bề mặt mạ kẽm còn nguyên vẹn được sơn lót bằng VpCI®-373, một lớp sơn lót xử lý bề mặt (wash primer) giúp tăng cường độ bám dính cho thép mạ kẽm và các bề mặt mạ khác. Lớp sơn phủ hoàn thiện cuối cùng là VpCI®-395 Aluminum, một loại sơn phủ epoxy 2 thành phần gốc nước được thiết kế cho các môi trường khắc nghiệt trong nhà và tạo hiệu ứng lớp phủ màu kim loại. Nhà sản xuất ô tô sử dụng hệ thống này đã có thể duy trì thêm 10 năm trước khi phải thay thế các vỏ khối cấp khí, báo cáo tiết kiệm được ước tính hàng triệu đô la chi phí thay thế sớm.*
Kéo dài tuổi thọ tài sản thông qua giảm thiểu ăn mòn
Các vỏ khối cấp khí và các cấu kiện kim loại khác có thể chịu nhiều hình thức ăn mòn khác nhau trong suốt vòng đời hoạt động. Ngay cả các thiết bị được làm bằng hợp kim kim loại chống ăn mòn, thì sớm hay muộn cũng có thể trở thành nạn nhân của độ ẩm trong không khí, muối clorua xâm nhập vào hệ thống thông gió, hoặc các hóa chất và chất lỏng có tính ăn mòn cao trong môi trường sản xuất. Trong mọi trường hợp, việc kiểm tra định kỳ là vô cùng quan trọng để nắm bắt tình trạng của tài sản và đánh giá nhu cầu bảo dưỡng phòng ngừa, phục hồi hoặc thay thế. Nếu vấn đề được phát hiện sớm, khả năng cao là các biện pháp tạm thời như dùng sơn phủ bảo vệ sẽ đủ để làm chậm đáng kể quá trình xuống cấp.
Trì hoãn việc thay thế thiết bị bằng giải pháp sơn phủ bảo vệ
Bảo trì nhà xưởng là công việc liên tục và đóng vai trò quyết định để vận hành nhà máy không bị gián đoạn. Các đội bảo trì có thể giữ cho chi phí vận hành ở mức thấp bằng cách kiểm tra chủ động và bảo dưỡng phòng ngừa, áp dụng các lớp sơn chống ăn mòn ở những vị trí phù hợp để ngăn chặn sự tiến triển của gỉ sét và giảm chi phí bảo trì cơ sở hạ tầng. Nếu anh/chị thấy gỉ sét xuất hiện trên các thiết bị chưa được phân bổ ngân sách để thay mới, hãy cân nhắc sử dụng sơn chống ăn mòn như một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí.
Chúng tôi - Công ty ITEMS JSC - cung cấp các giải pháp chống ăn mòn, chống rỉ toàn diện thương hiệu VpCI của tập đoàn Cortec - USA, ứng dụng cho các ngành sản xuất công nghệ cao.
Đơn vị phân phối độc quyền tại Việt Nam:
CÔNG TY CỔ PHẦN VẬT LIỆU CÔNG NGHỆ SÁNG TẠO (ITEMS)
Source : https://www.cortecvci.com/press-release-water-based-coating-system-delayed-air-supply-unit-replacement-10-years-saving-estimated-millions/
